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催化燃燒廢氣處理



催化燃燒廢氣處理技術解析

催化燃燒技術通過催化劑降低反應活化能,在200-450℃低溫下將VOCs等有機廢氣氧化分解為CO?和H?O,兼具高效性與節(jié)能性,已成為工業(yè)廢氣治理的主流方案之一34。以下從原理、工藝到應用進行系統(tǒng)闡述:


一、?核心技術原理?

  1. ?低溫催化反應?
    催化劑(如鉑、鈀貴金屬或氧化銅等過渡金屬氧化物)使有機廢氣在200-400℃下實現無焰燃燒,反應活化能降低50%以上,能耗較傳統(tǒng)燃燒減少30%-50%35。
  2. ?吸附-反應機制?
    廢氣分子吸附于催化劑表面活性位點,與氧氣發(fā)生深度氧化反應,生成無害物質后脫附,實現循環(huán)凈化34。

二、?典型工藝流程?

催化燃燒系統(tǒng)一般包含以下環(huán)節(jié)(以吸附-催化燃燒工藝為例)16

  1. ?預處理?
    • ?過濾除塵?:旋風分離器、干式過濾器去除顆粒物(如漆霧、粉塵)68。
    • ?溫濕度調節(jié)?:控制廢氣溫度(40-60℃)、濕度(≤70%RH),避免催化劑中毒18。
  2. ?吸附濃縮?
    • 活性炭吸附床富集低濃度VOCs,吸附效率≥80%6。
  3. ?脫附與催化燃燒?
    • 熱空氣(120-150℃)脫附高濃度廢氣,經換熱器預熱至催化溫度6。
    • 催化燃燒室分解有機物,熱能回用于系統(tǒng)(自持燃燒需VOCs濃度≥2000mg/m3)56。
  4. ?尾氣排放?
    • 凈化后氣體經二次換熱降溫,達標排放(VOCs去除率≥95%)16。


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